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氣體(tǐ)滅火係統的檢測(cè)內(nèi)容包括滅火劑和(hé)驅動氣體的儲存裝置、噴嘴、氣體滅火控製器和係統功能。
氣體滅火係統(tǒng)檢測技術要求:
1、儲存裝置
1.1 儲(chǔ)存容器(qì)應在有(yǒu)效的檢驗周期內,儲存容器及其組件的固定(dìng)應牢固,手動操作裝置的鉛封(fēng)應完好。
1.2 滅火劑儲存容器(qì)上(shàng)應注明滅火劑的名稱和編號,驅動氣體儲存容器和選擇閥應有明顯的分區標(biāo)誌牌且(qiě)標示正確、清晰,選(xuǎn)擇閥應能(néng)靈活手動啟(qǐ)閉。
1.3 具有壓力顯示功能的儲存容(róng)器,壓(yā)力表正麵(miàn)應朝向(xiàng)操作麵且其壓力顯示應正常並(bìng)處於設計工作壓力範圍(wéi)值內。
1.4 帶有稱重裝置的儲(chǔ)存容器,其稱重(chóng)裝(zhuāng)置應正常(cháng),並應有原始重量標記。
1.5 高壓二(èr)氧化碳儲(chǔ)存容器(qì)在滅火劑的失重量達到設定值時,應(yīng)能發出報警信(xìn)號(hào)。
1.6 低壓二氧化(huà)碳儲存容器(qì)的製冷裝置應(yīng)正常運行,溫度(dù)和壓力的控製(zhì)值應符合設定值。
1.7 儲存容器的存放位置及環境應符合其安全、正常(cháng)運行的要求。
1.8 在(zài)儲存容(róng)器或容器閥上,應設安全(quán)泄壓裝置和壓力表。組合分配係統的集流管,應設安全(quán)泄壓裝置。安全(quán)泄壓裝置的(de)動作壓力,應符合相應氣體滅火係統(tǒng)的設(shè)計規定。
2、噴嘴
2.1 噴嘴的型號、規格應符合設計要求,噴口方向應正確、無堵塞現象,噴嘴應有表示其型號、規格的 性標誌。
2.2 對於多塵或腐蝕性場所,噴嘴應有相應的防護措施。
3、氣體滅火(huǒ)控製器
3.1 氣體滅(miè)火控製器的技術要求應符合5.3.3和5.3.5的要求。
3.2 自動、手動轉換功能應(yīng)正常;滅火控製器(qì)處(chù)於自動狀態時,應能(néng)實現手(shǒu)動操作啟動方式。
3.3 滅火控製方式所處狀態應有明顯的標誌或燈光顯示,反饋信號顯示應正確。
4、係統功(gōng)能
4.1 防護區內及其入口處的聲光報警裝置和入口(kǒu)處(chù)的安全標誌、緊急啟/停(tíng)按鈕應正常(cháng)。
4.2 防護(hù)區應設(shè)置(zhì)泄壓口,七氟丙烷滅火係統的泄(xiè)壓口應位於防護區(qū)淨高(gāo)的(de)2/3以上(shàng)。
4.3 火災報警控製器確認火災報警後的延時啟動時間應符合設定值。
4.4 模擬啟動試驗和模擬噴氣(qì)試驗應符合GB 50263的要求。
氣體滅火係(xì)統檢(jiǎn)測方(fāng)法:
1、儲存裝置
1.1 查看外觀、鉛封、壓力表(biǎo)和標誌牌及稱重(chóng)裝置,核(hé)對儲(chǔ)存容器(qì)是否(fǒu)處於有效的檢驗周期內。
1.2 操作選擇閥的手動裝置,打開(kāi)後再複位。
1.3 對於二氧化碳滅火係統,按滅(miè)火劑儲瓶(píng)內二氧化(huà)碳的設計儲存量,設定允許的更大(dà) 損(sǔn)失量,采用拉力計,向儲瓶施加與更大(dà) 允許損失量相等的向上拉力,查看檢漏裝置能否發出報(bào)警信號。
1.4 對於低壓二氧化碳儲罐,查看製冷裝置及溫度計和壓力是否(fǒu)符合設(shè)定值。
1.5 檢查儲存裝置的放置位置及環境,核查儲存裝置、集流管上的安全泄壓(yā)裝置(zhì)。
2、噴嘴
2.1 查看噴嘴外觀(guān),對照設計(jì)查驗其型(xíng)號、規格。
2.2 對於多塵場所,查看噴嘴是否有保護裝置。
3、氣體滅火控製器
3.1 對麵板上所有的指示燈、顯示器和音響器件進行功能自檢(jiǎn)。
3.2 將(jiāng)控製方式(shì)設定在手動,然(rán)後轉(zhuǎn)換(huàn)為自動,分(fèn)別查(chá)看控製器的顯示情況。
3.3 切(qiē)斷主(zhǔ)電源,查看備用(yòng)直流電源的自動投入和(hé)主、備用電源的狀態顯示情況。
3.4 在(zài)備用直流電源供電狀態(tài)下(xià),模擬下列故障(zhàng)並查看控製器的顯示情況:
a)火災(zāi)探測器斷路;
b)啟動(dòng)瓶組的啟動信號線斷路;
c)選擇閥後主管道上(shàng)壓力訊號(hào)器的接線短路(lù)。
3.5 故障報警期(qī)間,先後觸發同一回路中的兩(liǎng)個探測器,查看控製(zhì)器(qì)的顯示和記錄情況,用(yòng)萬用表測量聯動輸出信號。
4、係統功能
4.1 查看防護區內(nèi)的聲光報警裝置,入口處的安全標誌、聲光報警裝置以及緊急啟(qǐ)/停按鈕。
4.2 係統(tǒng)設定在自動控製狀態,拆開該防護區啟動瓶組的啟(qǐ)動信號線並(bìng)與萬用表連接。將萬用表調節至直流電壓擋後,觸發該防護區的緊(jǐn)急(jí)啟動按鈕並用秒表開始計(jì)時,測量延時啟動時間,查看防護區內聲光報警裝(zhuāng)置、通風設施以及入口處聲光報(bào)警裝置等的動作情況,氣體滅(miè)火控製器(qì)與消防控製室顯示的反饋信號。
4.3 先後觸發(fā)防護區內的兩個火災(zāi)探測器,查看氣體滅火控製器的顯示情況。在延時啟動時間內,觸發緊急停止按鈕,達到延時啟動時(shí)間後,查看萬用表的顯示情況及相關聯動設備的聯動情況。
4.4 當(dāng)進行模擬啟動試驗和模擬噴(pēn)氣試驗時,應(yīng)符合GB 50263的要求。
依據:GB/T44481-2024《建(jiàn)築消防設(shè)施檢測技術規(guī)範》
氣體滅火係統模擬(nǐ)啟動試驗方法(fǎ)
1、手動模擬啟(qǐ)動試驗可按(àn)下述(shù)方法進行(háng):
按下手動啟動按鈕,觀察(chá)相關動作信號及聯動設備動作(zuò)是否正常(如發(fā)出聲、光報警,啟動輸出的負載響應,關閉通風空調、防火閥等)。
人工使壓力(lì)信號(hào)反饋裝(zhuāng)置動作,觀察相關防護區門外的氣體噴放(fàng)指示燈是否正常。
2、自動模擬啟動試驗可按(àn)下述(shù)方法(fǎ)進行:
1 將滅火控製器的啟動輸出端與滅火係統相應防護區驅動裝置連接。驅動裝(zhuāng)置應與閥門的動作機構脫離。也可以用一個啟動(dòng)電壓、電流與驅動裝置的啟動電壓、電流相(xiàng)同的負載代替。
2 人工模擬火警使防護區內任意(yì)一個火災探測器動作,觀察單一火警信號輸出後,相關報警設備動(dòng)作(zuò)是否正常(如(rú)警鈴、蜂鳴器發出報警聲等)。
3 人工模擬火警使該防護區(qū)內另一個火災探測器動作,觀察複合火警信號輸出後,相關動作信號及聯動設備(bèi)動作是否正常(如發出(chū)聲、光報警,啟動輸出端的負載,關閉通風空調、防火閥等)。
3、模擬啟(qǐ)動試驗結果應符合下列規定:
1 延遲時(shí)間與設定時間相符,響應時間滿足要求;
2 有關聲、光報警信號正確;
3 聯動(dòng)設備動作正確;
4 驅動裝置動作可靠。
氣體滅(miè)火係(xì)統模擬噴(pēn)氣試驗方法
1、模(mó)擬噴氣試驗的條件應符合下列(liè)規定:
1 IG541混合氣體滅火係統及高壓二氧化碳滅火係統應采用其充裝的滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗采用的儲存容器數應為選定試驗(yàn)的防護區或保護對象設計用(yòng)量所需(xū)容器(qì)總數的5%,且不得少於1個。
2 低壓二氧化碳滅火(huǒ)係統應采用(yòng)二氧化碳滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗。
試(shì)驗應選定輸送管(guǎn)道最長的防(fáng)護區或保護對象進行,噴放量不應小於設計用量的(de)10%。
3 鹵代烷滅火係統模擬(nǐ)噴氣試驗(yàn)不應采用鹵代烷滅火劑,宜采用氮氣,也可采用(yòng)壓(yā)縮空氣(qì)。氮氣或壓縮空氣儲存容器與(yǔ)被試驗的防護區或保護(hù)對象(xiàng)用的滅(miè)火劑儲存容器的結構、型號、規格應相同,連接與控製方式應(yīng)一致,氮(dàn)氣或壓縮空氣的充裝(zhuāng)壓力按(àn)設計要求執行。氮氣或壓縮空氣儲存容器數不應少於滅火劑儲存容器數的20%,且不得(dé)少於(yú)1個(gè)。
4 模擬噴氣試驗宜采用自動啟動方式。
2、模(mó)擬噴氣試驗結果應符合下列規定:
1 延遲時間與設定時間相符,響應時間滿足(zú)要求。
2 有關聲、光報警信號正確。
3 有關控(kòng)製閥門工作正(zhèng)常。
4 信(xìn)號反(fǎn)饋裝置動作後,氣體防護區外的氣體噴放指示(shì)燈應工作正常。
5 儲存容器間內的設備和(hé)對應防(fáng)護區或保護對象的滅火劑(jì)輸送管道無明顯晃動和機械性(xìng)損壞。
6 試驗氣體(tǐ)能噴入被試防護區內或保護對(duì)象(xiàng)上,且應能從每個噴嘴噴出。